Teknologi Kontrol dariUkuran Cetakan Injeksi Plastik
1. Pertama-tama, perlu untuk sepenuhnya memahami persyaratan teknis pengguna dalam banyak aspek, seperti struktur cetakan, bahan, kekerasan dan akurasi, termasuk apakah tingkat penyusutan bahan plastik yang terbentuk benar, dan apakah dimensi 3D pemodelan produk selesai, dan pemrosesan serta analisis yang wajar dilakukan.
2 Pertimbangan penuh harus diberikan ke berbagai tempat di mana penampilan produk cetakan injeksi, seperti penyusutan, tanda aliran, penyimpangan cetakan, garis las dan retak, berdampak.
3. Menyederhanakan metode pemrosesan cetakan sebanyak mungkin tanpa mengurangi fungsi produk dan pembentukan pola.
4. Apakah pemilihan permukaan perpisahan sesuai atau tidak, pemrosesan cetakan, penampilan pembentukan dan penghilangan duri dari bagian pembentuk harus dipilih dengan cermat. 5. Apakah cara mendorong sesuai atau tidak, menggunakan batang dorong, pelat bongkar, casing dorong atau cara lain, apakah posisi batang dorong dan pelat bongkar sudah sesuai.
6, mekanisme penarikan inti samping tepat, tindakan fleksibel dan andal, tidak boleh macet.
7. Metode kontrol suhu seperti apa yang lebih cocok untuk produk plastik, sistem sirkulasi struktur jenis apa yang digunakan untuk oli pengontrol suhu, air pengontrol suhu dan pendingin, dan apakah ukuran, jumlah, dan lokasi lubang pendingin sesuai.
8. Bentuk gerbang, ukuran saluran umpan dan port umpan, lokasi dan ukuran gerbang sesuai.
9. Pengaruh deformasi perlakuan panas dari berbagai modul dan inti mati dan pemilihan bagian standar sesuai.
10. Apakah volume injeksi, tekanan injeksi dan kekuatan penjepit dari mesin cetak injeksi memadai, apakah nosel R dan diameter lubang selongsong gerbang cocok.