Tindakan pencegahan untukCetakan Injeksi Plastikpemolesan
Pemolesan mekanis cetakan injeksi adalah pekerjaan manual yang sangat teliti, sehingga teknologi pemolesan cetakan injeksi masih menjadi alasan utama yang mempengaruhi kualitas pemolesan cetakan. Selain itu, juga terkait dengan bahan cetakan injeksi, kondisi permukaan sebelum dipoles, dan proses perlakuan panas. Baja cetakan berkualitas tinggi merupakan prasyarat untuk kualitas pemolesan yang baik. Jika kekerasan permukaan baja cetakan tidak merata atau kinerjanya berbeda, berbagai inklusi dan pori-pori dalam baja cetakan tidak kondusif untuk pemolesan, bahkan jika itu adalah efek pemolesan yang berpengalaman. Tidak baik.
Kekerasan cetakan injeksi yang berbeda memiliki efek lempar yang berbeda. Meskipun kekerasan baja cetakan tinggi, meskipun kesulitan penggilingan meningkat dan waktu pemolesan dikonsumsi, kekasaran akan berkurang setelah pemolesan, dan efek pemolesan akan lebih baik. Pada saat yang sama, kekerasan meningkat, dan kemungkinan perbedaan permukaan yang disebabkan oleh pemolesan berlebih juga berkurang.
Teknologi pra-pemrosesan cetakan injeksi juga memiliki dampak tertentu pada pemolesan. Dalam proses pemotongan baja cetakan, lapisan permukaan akan rusak oleh panas, tekanan internal dan faktor lainnya. Kecepatan potong dan laju umpan harus dipastikan relatif seragam, sehingga tidak akan mempengaruhi efek pemolesan cetakan Ekspor. Permukaan EDM lebih sulit untuk dipoles daripada permukaan pemotongan atau perlakuan panas biasa, jadi Anda harus melakukan pemangkasan EDM sebelum menyelesaikan EDM, jika tidak, lapisan yang mengeras akan terbentuk. Jika standar pemilihan tidak sesuai, kedalaman lapisan pengerasan yang terbakar bisa mencapai 0,4 mm. Kekerasan lapisan yang dikeraskan lebih tinggi dari pada bodi baja, dan harus dihilangkan sebanyak mungkin untuk meletakkan dasar yang baik untuk proses pemolesan berikutnya.