Masalah Dipecahkan oleh Cetakan Injeksi Plastik

Masalah diselesaikan denganCetakan Injeksi Plastik

1. Struktur cetakan injeksi harus dipilih secara wajar. Sesuai dengan gambar dan persyaratan teknis bagian plastik, teliti dan pilih metode dan peralatan pencetakan yang sesuai, dikombinasikan dengan kemampuan pemesinan pabrik, usulkan rencana struktur cetakan injeksi, kumpulkan pendapat sepenuhnya dari pihak terkait, lakukan analisis dan diskusi, sehingga untuk merancang struktur cetakan injeksi Wajar, dapat diandalkan dalam kualitas dan mudah dioperasikan. Bila perlu, sesuai dengan kebutuhan desain dan pemrosesan cetakan injeksi, persyaratan untuk memodifikasi gambar bagian plastik dapat diusulkan, tetapi dapat diimplementasikan setelah mendapatkan persetujuan pengguna.

2. UkuranCetakan Injeksi Plastikbagian harus dihitung dengan benar. Bagian cetakan adalah faktor langsung yang menentukan bentuk, ukuran, dan kualitas permukaan bagian plastik, yang terkait erat dan memerlukan perhatian khusus. Saat menghitung ukuran bagian yang dicetak, umumnya metode penyusutan rata-rata dapat digunakan. Untuk bagian plastik dengan presisi tinggi dan perlu mengontrol margin perbaikan cetakan, dapat dihitung sesuai dengan metode zona toleransi. Untuk bagian plastik presisi besar, coba gunakan metode analogi untuk menghitung tingkat penyusutan geometri bagian plastik yang diukur dalam arah yang berbeda. Mengganti pengaruh faktor-faktor tertentu yang sulit dipertimbangkan secara teori.

3. Cetakan injeksi yang dirancang harus mudah dibuat. Saat mendesain cetakan injeksi, usahakan agar cetakan injeksi yang dirancang mudah dibuat dan murah. Khusus untuk bagian cetakan yang lebih kompleks, harus dipertimbangkan apakah akan menggunakan metode pemrosesan mekanis umum atau metode pemrosesan khusus. Jika metode pemrosesan khusus digunakan, cara merakit setelah pemrosesan, masalah serupa perlu dipertimbangkan dan diselesaikan saat merancang cetakan injeksi, dan pada saat yang sama, perbaikan cetakan setelah cetakan percobaan harus dipertimbangkan, dan margin perbaikan cetakan yang cukup harus ditinggalkan.

4. Cetakan injeksi yang dirancang harus efisien, aman, dan andal. Persyaratan ini melibatkan banyak aspek desain cetakan injeksi, seperti sistem gating perlu diisi, modul ditutup, penyesuaian suhu efek Xirong baik, dan mekanisme demoulding fleksibel dan dapat diandalkan.

5. The injection mold parts should be wear-resistant and durable. The durability of Cetakan Injeksi Plastik parts affects the service life of the entire injection mold. Therefore, when designing such parts, not only should the material, processing method, heat treatment, etc. be required, the pin parts such as push rods are also easy to get stuck. Bending, breaking, and the resulting failures account for most of the injection mold failures. For this reason, how to adjust and replace conveniently should also be considered, but it should be noted that the life of the parts is compatible with the injection mold.

6. Struktur cetakan injeksi harus beradaptasi dengan karakteristik cetakan plastik. Saat merancang cetakan injeksi, Anda harus sepenuhnya memahami karakteristik cetakan plastik yang digunakan dan mencoba memenuhi persyaratan, yang juga merupakan ukuran penting untuk mendapatkan komponen plastik berkualitas tinggi.