Penjelasan detail tentang cara pengolahan produk cetakan plastik

Padahal ketika produk plastik terbentuk, produk tersebut akan memiliki warna dan tekstur asli. Namun, untuk meningkatkan masa pakai cetakan plastik dan umur produk itu sendiri, permukaan produk plastik umumnya diproses ulang dan diproses dengan berbagai proses.
Apa saja jenis perawatan permukaan plastik:
1. Gosok
Plastik buram umumnya mengacu pada film atau lembaran plastik. Saat mengekstrusi lembaran, permukaan roller pembentuk mempunyai pola buram, sehingga pola buram terbentuk secara alami selama proses pendinginan plastik. Cara ini sederhana dan cepat, terutama untuk produk transparan. efek yang lebih baik
2. Pemolesan
Menggunakan tindakan mekanis, kimia, atau elektrokimia untuk mengurangi kekasaran permukaan benda kerja untuk mendapatkan metode pemrosesan permukaan yang cerah dan rata. Produk plastik umumnya digulung dengan kertas abrasif untuk memoles produk plastik, yang biasanya merupakan langkah awal sebelum disemprot!
3. Penyemprotan
Penyemprotan plastik terutama untuk melapisi lapisan cat plastik pada peralatan logam atau produk plastik, kemudian mengeringkannya, biasanya sekitar 10 menit. Berkat kemajuan cat, untuk mencapai efek yang sama, tidak perlu menempelkan kertas seperti sebelumnya. . Cat semprot dapat mengisolasi udara, dan cat semprot bersifat isolator, sehingga dapat berperan sebagai anti penuaan dan anti statis pada produk plastik. Yang terpenting adalah memiliki efek penampilan yang tidak dimiliki oleh produk plastik itu sendiri.
Empat, layar sutra
Pelat cetak biasanya berbentuk persegi dan berbentuk layar halus. Selama pencetakan, tinta pada pelat cetak diperas oleh alat pembersih karet dan bocor dari bagian lubang tembus tata letak ke media. Bahan untuk membuat pelat kasa ada banyak, seperti nilon (PA), poliester (CA), sutra, atau jaring logam. Jika PC (polikarbonat) memiliki perawatan permukaan ini, performa warnanya akan sangat baik.
5. Pencetakan bantalan
Pertama, pola yang dirancang diukir pada pelat cetak, dan pelat etsa dilapisi dengan tinta, kemudian sebagian besar tinta ditransfer ke objek cetakan melalui kepala silikon.
Enam, perpindahan panas
Pola tersebut telah dicetak sebelumnya pada permukaan film transfer, dan pola indah pada film transfer ditransfer ke permukaan produk melalui pemrosesan satu kali (pemanasan dan tekanan) oleh mesin transfer termal. , sangat meningkatkan kualitas produk. Namun, karena tingginya kandungan teknis dari proses ini, banyak bahan yang perlu diimpor. Proses perpindahan panas diterapkan pada permukaan berbagai ABS, PP, plastik, kayu, logam berlapis dan produk lainnya
7. Pencetakan transfer air: Merupakan jenis pencetakan dimana kertas transfer/film plastik bermotif warna dihidrolisis oleh tekanan air.
Delapan, ukiran laser
Energi laser digunakan untuk mengolah permukaan menjadi semacam "jejak", yang memperlihatkan lapisan material di bawah permukaan, yang dapat diukir atau dipola sesuai kebutuhan.
Sembilan, elektroforesis (pelapisan listrik air)
Salah satu teknologi elektrodeposisi logam, biasanya merupakan proses pelapisan logam di mana lapisan yang diendapkan pada permukaan benda kerja diperoleh dengan logam seperti kromium dan seng melalui elektrokimia. Hal ini membuat bagian luar plastik memiliki tekstur metalik, dan menjadikan bahan anti korosi dan tahan aus dengan sifat dekoratif dan listrik, magnetik dan optik.
10. Lapisan vakum
Atom-atom bahan dalam ruang vakum dipisahkan dari sumber pemanas dan mengenai permukaan benda yang akan dilapisi. Metode ini dapat menghasilkan efek yang mempesona dan cocok untuk produk plastik ABS dan PC. Pada saat yang sama, karena prosesnya yang rumit, persyaratan lingkungan dan peralatan yang tinggi, umumnya cocok untuk produk skala besar.
Sebelas, gigit bunga (pola tergores, pola kulit) untuk cetakan plastik
Asam sulfat pekat digunakan untuk menimbulkan korosi pada bagian dalam cetakan plastik hingga membentuk garis-garis berupa pola ular, pola tergores, pembajakan, butiran kayu, dll. Setelah plastik dibentuk oleh cetakan, permukaannya memiliki garis-garis yang sesuai.