A) Struktur dasar 1. Bagian yang dibentuk (termasuk pukulan, cetakan, inti, dll.) Fungsi: Terutama menentukan bentuk geometris dan ukuran produk. 2. Mekanisme pemandu (tiang pemandu, selongsong pemandu, lubang tiang pemandu) Peran lembaga pembimbing: 1) Pastikan keselarasan yang akurat antara cetakan bergerak dan cetakan tetap atau antara bagian lain dari cetakan untuk memastikan keakuratan bentuk dan ukuran produk. 2) Hindari benturan dan gangguan antara berbagai bagian dalam cetakan. 3. Sistem penuangan (pelari utama, pelari cabang, gerbang, siput dingin, batang penarik, dll.) Fungsi: Mengarahkan lelehan plastik yang disuntikkan oleh mesin injeksi ke rongga tertutup. Bentuk dan ukurannya mempunyai pengaruh penting terhadap karakteristik aliran pengisian lelehan dan kualitas komponen. 4. Mekanisme ejeksi dan demoulding: Konsep: alat untuk mengeluarkan bagian dari rongga cetakan. Komposisi: batang tarik, batang ejektor, batang tetap ejektor, pelat bawah ejektor, dll. 5. Mekanisme pembelahan lateral dan penarik inti lateral: Sebelum membuka cetakan dan mengeluarkan produk, mekanisme terlebih dahulu mengeluarkan modul penutup atau inti samping yang membentuk undercut (atau lubang samping) dari produk. 6. Struktur knalpot: (termasuk alur knalpot, knalpot izin yang cocok, dll.) Dalam proses pengisian lelehan plastik, udara dalam rongga cetakan dan berbagai gas yang diuapkan oleh plastik itu sendiri dikeluarkan untuk menghindari cacat cetakan. 7. Sistem pengaturan suhu: Tujuan: Untuk memenuhi persyaratan suhu cetakan pada proses pencetakan injeksi, untuk memastikan pengisian lelehan plastik dan pemadatan produk. 8. Bagian pendukung:
Fungsi: Memasang dan memperbaiki atau menopang bagian-bagian cetakan dan merakitnya menjadi satu untuk membentuk kerangka dasar cetakan.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy